生鮮氣調包裝殘氧儀主要用于測量包裝袋/盒內頂空氣體中的殘余氧氣濃度。氣調包裝技術通過調節(jié)包裝內氣體比例（如氮氣、二氧化碳等）延長保質期，而殘氧量的精準檢測是保障工藝效果的關鍵。濟南中科電子研發(fā)的HGT-01H 頂空殘氧分析儀，設計貼合行業(yè)需求，為用戶提供穩(wěn)定、便捷的檢測體驗。以下是該設備的標準化操作流程：

一、儀器與樣品準備

1、儀器檢查

確保設備電量充足，開機預熱1-2分鐘（部分型號需通入氮氣清零）。

校準操作：使用標準氣體（如0% O?或20.9% O?）進行零點和量程校準，誤差需控制在±0.2%以內。

2、樣品要求

選取密封完好的生鮮氣調包裝（如肉類、果蔬），靜置30分鐘以上，使內部氣體分布均勻。

二、檢測步驟

1、穿刺取樣

使用專用針頭傾斜45°刺入包裝頂部（避開液體或固體區(qū)域），抽取3-5mL頂空氣體。

注意事項：避免油污或雜質堵塞傳感器，可選配帶過濾膜的針頭。

2、數(shù)據讀取

將氣體注入儀器采樣口，等待10秒左右，屏幕顯示氧氣濃度（如0.3% O?）。

同一包裝建議重復測量3次，取平均值提高準確性。

三、結果判定與優(yōu)化

1、標準參考

生鮮氣調包裝殘氧量通常需低于0.5%，具體標準可結合產品特性調整。

若檢測值偏高，需排查充氮設備參數(shù)（如流量、時間）或包裝密封性。

2、工藝改進

動態(tài)監(jiān)測：分段檢測充氮后30秒、1分鐘、5分鐘的殘氧量，優(yōu)化充氮時長。

數(shù)據分析：通過儀器內置存儲功能記錄多批次數(shù)據，建立殘氧量與保質期的關聯(lián)模型。

四、維護與注意事項

定期清潔傳感器透氣膜，避免積塵影響精度；傳感器壽命約2年，需及時更換。

低溫或高濕環(huán)境（如冷藏庫）建議預熱儀器至20℃以上，或選用帶溫度補償功能的型號。

總結：

通過濟南中科電子HGT-01H 頂空殘氧分析儀的科學檢測，企業(yè)可有效提升生鮮氣調包裝的密封性能，延長產品貨架期，為消費者提供更新鮮、更安全的生鮮食品。